如何解決封邊機(jī)故障及保養(yǎng)方法,？

木工機(jī)械封邊機(jī),、連續(xù)于高溫環(huán)境下工作易出故障，導(dǎo)致影響設(shè)備的利用率,。設(shè)備操作者若于不明原因情形下會(huì)誤以為機(jī)械操作而錯(cuò)修了封邊機(jī),、精密裁板鋸,，所以應(yīng)使用科學(xué)檢修及保養(yǎng)，才可將非實(shí)質(zhì)性的電器故障排除,，以保障木工機(jī)械的正常動(dòng)作,。
1.熔接過(guò)度
分析：輸入工作的能量過(guò)多
解決：1.降低氣壓值。2.減少熔接時(shí)間,。3.減緩上模下降速度,。
2.熔接不足
分析：輸入工作的能量太少
解決：1、增加氣壓值2.加長(zhǎng)熔接時(shí)間3.使用較大功率之機(jī)型,。
3.熔接不均勻
分析1：工件扭曲變形
解決1：1.檢視工件尺寸是否差異,。2.檢視操作條件是否造成工作物變形。
分析2：焊頭,、底座,、工件之接觸面不平貼。
解決2：1,、異能點(diǎn)重新設(shè)計(jì),，使高度均一,。2.調(diào)整水平螺絲。3.檢視操作條件是否確實(shí),。4.檢視工件之形狀尺寸,。
分析3:底座支撐不牢固
解決3:1.在必要處，改善支撐點(diǎn),。2.底座重新設(shè)計(jì),。3.換成硬實(shí)底座。
分析4:工件誤差太大
解決4:1.縮緊工件之公差,。2.重新修改工件尺寸,。3.檢視操作條件。（壓力,、延遲時(shí)間,、熔接時(shí)間、固化時(shí)間等）
為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量,，針對(duì)封邊機(jī)出現(xiàn)的若干問(wèn)題,，提出以下幾點(diǎn)：
1.導(dǎo)軌安裝前檢驗(yàn)導(dǎo)軌是否平整，導(dǎo)軌兩端要齊頭,，并加以淬火工藝,。
2.機(jī)加工對(duì)于外協(xié)加工的零件，若沒(méi)有按圖紙加工將予以退回,，并讓外協(xié)廠家負(fù)責(zé)一定損失,。對(duì)于廠內(nèi)加工的零件，若沒(méi)按圖紙加工,，安裝負(fù)責(zé)人有權(quán)將其退回,，重新加工。對(duì)于不能再加工的,，由當(dāng)事人賠償全部材料費(fèi)和人工費(fèi),。
3.軸承對(duì)于膠鍋部分和皮帶輪部分將全部采用進(jìn)口skf軸承，注意不要裝混淆,，軸承的安裝一定要按照安裝工藝來(lái),。
4.輸送帶電機(jī)安裝時(shí)不要用力敲擊！否則會(huì)將減速機(jī)內(nèi)的裝置砸壞,。
5.鏈條不管是傳動(dòng)鏈條還是輸送鏈條,，都不要過(guò)緊或過(guò)松！